一、對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備(計(jì)量器具)的管理：
1.針對(duì)我公司目前所用的檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)分類登記，計(jì)量器具的領(lǐng)用、保管做詳細(xì)登記臺(tái)賬，以及計(jì)量器具的現(xiàn)場(chǎng)使用、保養(yǎng)等。
2.通過國(guó)家認(rèn)定機(jī)構(gòu)“安徽省計(jì)量管理所”的檢定、檢修、對(duì)現(xiàn)制61件計(jì)量檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢定，因目前量具數(shù)使用數(shù)量及種類有限,將計(jì)劃分為三批檢定、維修。截止在06年12月28日全部檢定完畢，并出示國(guó)家認(rèn)定的合格證書。判定結(jié)果為55件為合格品，其中因現(xiàn)場(chǎng)使用、保管不當(dāng)，造成3件不合格，3件報(bào)廢并對(duì)計(jì)量器具的合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
3.根據(jù)生產(chǎn)制造部門的現(xiàn)場(chǎng)裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)等的驗(yàn)證需求，2006年申購10種先進(jìn)檢驗(yàn)設(shè)備已全部到位并極時(shí)用于現(xiàn)場(chǎng)。
4.計(jì)量器具管理工作中的問題：
對(duì)計(jì)量器具檢定、檢修頻次過少，造成計(jì)量器具損壞嚴(yán)重，無法確�，F(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量器具是否100%滿足產(chǎn)品檢測(cè)。在2007年里需不斷的去補(bǔ)充，規(guī)范、完善計(jì)量器具的檢定周期校驗(yàn)。
隨著公司精密計(jì)量器具的不斷遞增，需完善保管及存放條件(增加存放柜、放在通風(fēng)、干燥處)。
未能及時(shí)按《計(jì)量器具損壞管理規(guī)定》對(duì)計(jì)量器具的損壞進(jìn)行極時(shí)處理。
計(jì)劃在2007年完善計(jì)量器具的使用管理，將檢驗(yàn)員與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人所使用的量具分開使用保管，必免竄用，影響檢測(cè)精度。
二、質(zhì)量管理
1.原材料驗(yàn)收
對(duì)于原材料驗(yàn)收，對(duì)特殊標(biāo)準(zhǔn)電氣原件、氣動(dòng)原件、液壓傳動(dòng)件等，采取收集“3證”、使用說明書等為驗(yàn)證手段。并將收集的證書按項(xiàng)目分類保管、整理。
原材料檢驗(yàn)需配備相應(yīng)的人員
完善其檢驗(yàn)測(cè)量手段
2.外協(xié)加工質(zhì)量驗(yàn)收及管理
2.1通過對(duì)06年中各項(xiàng)目(例青特主減、陜汽主減、萬里揚(yáng)項(xiàng)目、江淮實(shí)驗(yàn)臺(tái)等)的零、部件驗(yàn)收外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量，總結(jié)出目前外協(xié)加工質(zhì)量存在以下幾點(diǎn)通�。�
外觀質(zhì)量問題如：設(shè)計(jì)要求1×45о周邊倒鈍，未能滿足要求。
焊接問題，焊接不牢固、變形(其中也包括設(shè)計(jì)技術(shù)要求不嚴(yán)謹(jǐn))
熱處理，淬火硬度達(dá)不到要求
漏加工、加工錯(cuò)誤
外協(xié)加工單位質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，認(rèn)真、細(xì)心度不夠(需不斷傳遞我公司所需要的產(chǎn)品質(zhì)量要求)
2.2對(duì)外協(xié)供應(yīng)商的管理
2006年度合格供應(yīng)商綜合評(píng)比率
序號(hào)合格供應(yīng)商交付合格率返修\返工率報(bào)廢率合作態(tài)度(10分)綜合評(píng)比率備注
1XXX0.970.050.039.50.8906年加工次數(shù)為25次
2XXX0.930.060.0390.8506年加工次數(shù)為2次
3XXX0.910.060.0159.20.83506年加工次數(shù)為5次
4XXX0.90.060.039.30.8206年加工次數(shù)為6次
5XXX0.890.060.048.90.8106年加工次數(shù)為8次
綜合評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品合格交付率、返修率、返工率、報(bào)廢率、合作態(tài)度等。
3.裝配過程質(zhì)量
嚴(yán)格接照工藝裝配要求進(jìn)行裝配;
零部件表面的清潔工作，整理;
裝配過程中需規(guī)范使用工具。例如，攻絲要使用專用工具搞手;裝圓螺母要使用專用工具勾頭扳手等以確保裝配質(zhì)量;
4.產(chǎn)品總成質(zhì)量檢驗(yàn)
總成質(zhì)量驗(yàn)收重點(diǎn)放在外觀表面質(zhì)量上來控制，比如對(duì)噴漆、噴塑、發(fā)黑、表面清理等。在確保出廠設(shè)備外觀完美的同時(shí)逐步加大其工藝性能質(zhì)量。
計(jì)劃在07年第一季度年編寫《總成質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》并實(shí)施、考核。
三、檔案的建立與完善
匯總，外協(xié)件檢驗(yàn)記錄單記錄、質(zhì)量信息反饋單
匯總，存檔不合格品審理單、報(bào)廢單
匯總，存檔單批生產(chǎn)外協(xié)廠家圖紙回收和檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料
三、ISO9000質(zhì)量管理體系的完成
截止2006年12月31日，公司的ISO9000質(zhì)量管理體系已成長(zhǎng)到1歲零4個(gè)月的年齡。在公司高層領(lǐng)導(dǎo)的倡引下，通過全員的參與、配合，完成了本年度的二次內(nèi)部審核，外部審核的工作。因質(zhì)量管理體系人員需求，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，按排我對(duì)新增的5名內(nèi)審員進(jìn)行公司的《內(nèi)審員資格培訓(xùn)》，針對(duì)此我利用三個(gè)培訓(xùn)課時(shí)，將ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)入知識(shí)、基本要求、適用行業(yè)、認(rèn)證特點(diǎn)和益處、內(nèi)審員的作用、資格、素質(zhì)、及審核技匚，職業(yè)道德等等，在06年11月20日培訓(xùn)完畢。
四、工作中的不足與反思
通過本年度質(zhì)量管理體系內(nèi)審工作的實(shí)施，做為質(zhì)量檢驗(yàn)科的“一員”，深感人單力薄，但終取得的成績(jī)是可觀的。在沾沾自喜5分鐘后，再次回到工作中來，將過去一年中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、糾正、改進(jìn)以及將潛在的質(zhì)量隱患進(jìn)行挖掘,鏟除。
計(jì)量器具送檢率偏少，需完善
各配套商未能完全了解和認(rèn)識(shí)到我方產(chǎn)品質(zhì)量的需求點(diǎn);外協(xié)件產(chǎn)品質(zhì)量還需要持續(xù)上升,確保滿足項(xiàng)目質(zhì)量要求
對(duì)不合格品的受控率提高
質(zhì)量檢驗(yàn)科對(duì)質(zhì)量管理體系的完善、改進(jìn)
個(gè)人的自身學(xué)習(xí)需不斷提高，
五、07年整改方向及目標(biāo)
在07年，將已控制所有合格供應(yīng)商質(zhì)量為主要整改方向，對(duì)外協(xié)件的外觀質(zhì)量，配合要求及材料和熱處理進(jìn)行有效控制。加大對(duì)外協(xié)供應(yīng)商的管理力度，力爭(zhēng)在07年上半年打造出2家以上能夠成為我公司的免檢產(chǎn)品的合格供應(yīng)商
對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量、工藝要求做詳細(xì)記錄，配合其整改，以防犯類似設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
目標(biāo)：
對(duì)合格供應(yīng)商質(zhì)量管理100%受控;
檢測(cè)裝置100%滿足產(chǎn)品檢測(cè)要求;
錯(cuò)檢、漏檢率≤1%;
不合格品100%受控;杜絕報(bào)廢品和不合格品入廠;
零部件產(chǎn)品抽查合格率≥95%，
六、建議與想法
建議公司在07年的培訓(xùn)計(jì)劃能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)一般的意外“受傷”傷口包扎處理，做培訓(xùn)。讓大家都有自我保護(hù)和被保護(hù)的意識(shí)與能力，并且能夠給生產(chǎn)制造部門配備小藥箱，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的碰、劃、砸傷等做應(yīng)急、包扎處理。在生產(chǎn)一線工作者，難免出現(xiàn)手或腳碰傷現(xiàn)象，所以僅代表一線員工提出此點(diǎn)建議。
后，祝我們的公司日新、月異、年年旺!!
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